廂式壓濾機(jī) 800 型中的 “800” 指的是濾板的邊長(zhǎng)為 800mm，該型號(hào)壓濾機(jī)適用于化工、制藥、環(huán)保等多個(gè)領(lǐng)域的固液分離。

　　以下是其詳細(xì)介紹：

　　技術(shù)參數(shù)

　　過濾面積：常規(guī)過濾面積有 40 平方米、50 平方米、60 平方米、80 平方米等，還可根據(jù)需求進(jìn)行非標(biāo)定制。

　　濾板數(shù)量及濾室容積：40 平方壓濾機(jī)濾板數(shù)量為 39 塊，濾室容積 600L;50 平方壓濾機(jī)濾板數(shù)量為 49 塊，濾室容積 750L;60 平方壓濾機(jī)濾板數(shù)量為 59 塊，濾室容積 900L;80 平方壓濾機(jī)濾板數(shù)量為 79 塊，濾室容積 1150L。

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　濾板材質(zhì)：通常采用聚丙烯(PP)材質(zhì)，具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐酸堿等特性，符合工業(yè)環(huán)境要求，部分特殊工況下可選用不銹鋼或襯膠等材質(zhì)。

　　壓緊方式：多采用液壓壓緊方式，通過電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保壓，操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)可靠。

　　工作原理

　　物料在進(jìn)料泵的壓力作用下，被送入由濾板組成的濾室，通過過濾介質(zhì)(如濾布)進(jìn)行固液分離，液體透過濾布排出，固體則留在濾室內(nèi)形成濾餅。對(duì)于一些需要進(jìn)一步降低濾餅含水率的情況，部分 800 型廂式壓濾機(jī)還具備隔膜壓榨功能，通過向隔膜通入壓縮空氣或液體，進(jìn)一步擠壓濾餅，降低其含水率。

　　選型要點(diǎn)

　　物料特性：考慮物料的顆粒大小、粘度、腐蝕性、溫度等因素。如處理顆粒≥50μm 或中等粘度物料，800 型濾板尺寸較為合適;若物料含細(xì)小顆粒或高粘度，需考慮濾布精度和進(jìn)料泵選型;對(duì)于腐蝕性強(qiáng)或高溫物料，需選擇合適的濾板材質(zhì)。

　　處理量與含水率要求：根據(jù)實(shí)際處理量需求選擇合適過濾面積的機(jī)型，同時(shí)若對(duì)濾餅含水率要求嚴(yán)格，可選擇帶有隔膜壓榨功能的型號(hào)。

　　自動(dòng)化需求：若需要提高生產(chǎn)效率，減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，可選擇具備自動(dòng)拉板、自動(dòng)翻板、自動(dòng)清洗裝置等自動(dòng)化功能的廂式壓濾機(jī) 800 型。